Комплекс переработки отходов

Уникальная технология переработки и обеззараживания хозяйственно-бытовых, ливневых, промышленных, сельскохозяйственных стоков и осадочных илов (навозов)

Использование данной технологии показало ее уникальную эффективность, высокую производительность, малые материало - и энергоемкость, простоту эксплуатации, способность создавать замкнутые экологически чистые системы, малую занимаемую рабочую площадь, низкие капиталовложения. Предлагаемое аппаратно-технологическое решение является новейшей разработкой, не имеющей аналогов в этой области.

Исполнительный агрегат-нейтрализатор, входящий в состав комплекса переработки -─ это устройство, использующее энергию вращающегося электромагнитного поля высокой удельной концентрации на единицу объема обрабатываемого вещества.

Сочетание аппаратно - технических и микробиологических технологий многократно повысило эффективность и качество производимого продукта.

Этапы переработки
1

Обрабатываемые стоки (возможно органические, в том числе навозосодержащие) по безнапорному, или по напорному трубопроводу поступают в исходную (приемную) ёмкость. В приемной емкости производится их гомогенизация с получением относительно однородной суспензии.

2

Суспензия, полученная в результате гомогенизации содержания стока, подается в индуктор. Одновременно подаются и реагенты. В качестве реагентов, в случае обработки навозосодержащих стоков, применяется раствор гашеной извести (Са(ОН)2).Процентное содержание реагента зависит от %-го содержания органики в стоке. При переработке других стоков могут использоваться другие реагенты.

3

С помощью извести, участвующей в процессе, происходит коагуляция органических и минеральных веществ, которые в виде шлама выводятся из обрабатываемого стока. Эмульсия, получаемая на выходе из индуктора, обладает свойствами очень быстрого расслоения (20 – 30 минут), ускоряемого еще специальной конструкцией приемных емкостей.

4

Полученный шлам на выходе техпроцесса условно стерилен и является высокоэффективным активатором роста. Для предотвращения создания условий для бурного развития патогенной среды, в полученный шлам немедленно вводятся колонии дружественных почвообразующих микроорганизмов, которые попав в питательную среду, не содержащую конкурирующих организмов, взрывообразно размножаются, создавая мощные колонии, не допускающие развития патогенной флоры.

5

Полученный субстрат, являющийся уже активным органическим удобрением, на этом этапе техпроцесса, содержит 93 -95% влажности и может использоваться как жидкие органические удобрения, используемые при поливе растительных культур, в том числе выращиваемых в теплицах на гидропонике. Сельскохозяйственные растительные отходы, обработанные полученным субстратом, в течение 3-х – 4-х дней перерабатываются в высококачественные органические удобрения, содержащие в своем составе уже 65 – 75% влажности.

6

Получаемая после расслоения эмульсии вода, соответствует требованиям ПДК (предельно допустимая концентрация) для рыборазведения и может использоваться вторично для технических целей.

Подавляют гнилостную микрофлору

Быстрее разлагают твердые растительные остатки до состояния гумуса

Затраты и применение обычных удобрений в первый год снижаются на 10%, в последующие на 30-50%.

Переработка органических отходов
Технология переработки коммунальных стоков

Технология переработки коммунальных стоков, содержащих и промышленные стоки, а также их илов, несколько сложнее, так как добавляется техпроцесс вывода тяжелых металлов, но она нами отработана. В результате переработки таких фракций получаются, кроме органических удобрений и чистой воды, отвечающей требованиям ПДК, соли металлов, по своим свойствам уже безопасные и пригодные для восстановления на обогатительных комбинатах.

Совокупность описанных выше воздействий на обрабатываемую среду позволяет не только многократно снизить время очистки стоков, но и дает высокую энергоэффективность процесса. На обработку одного метра кубического стоков, с учетом энергии потребляемой обеспечивающим оборудованием внутри комплекса, расходуется не более 1,3 – 1,5 кВТ. При определённой компоновке оборудования можно добиться энергозатрат 0,8 -0,9 кВт/м3

Хотите связаться с нами или задать вопрос?
Оставьте свои данные
наш менеджер
свяжется с вами
ФИО:
Телефон: *
Комментарий:
Нажимая кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности